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公司已获得多项产品专利,并评为安全生产达标企业、永嘉泵阀工业协会会员单位、中国通用机械工业协会阀门分会会员单位、中国质量检验协会团体会员单位、并通过ISO9001:2015国际质量体系认证, ISO14001:2015环境管理体系认证, ISO45001:2018职业健康安全管理体系认证,TS特种设备制造许可证等。公司以更高的产品把控指标,从严掌握产品生产技术标准、质量标准、工艺工装标准,并将现代化管理理念、网络技术等与CAD/CAM设计、制造一体化系统相衔接,实现了物质、资源、信息的全方位整合和优化,确保扎扎实实的贯彻“质量为先、信誉为重、管理为本、服务为诚”的质量理念,并力求为广大用户提供更高质量的优质产品和服务承诺!
本实用新型的目的是提供一种铸铁镶铜闸门,本实用新型解决了现有水闸铸铁 闸板两侧导轨磨损比较严重,造成水闸漏水,或者水闸开闭不灵活,需要更换水闸,水 闸使用寿命短,成本增加的问题。本实用新型的铸铁镶铜闸门,由侧立柱1、铸铁闸板2、底部横梁3、顶部横梁4 和螺旋升降装置5构成,铸铁闸板2为方形结构,铸铁闸板2两边的导轨8与两个侧立柱 1内侧的导轨槽6相配合;导轨8的外面有一层镶铜层7。进一步地,本实用新型还具有如下特点所述的镶铜层7的厚度M为 0.5-20mm。本实用新型的铸铁镶铜闸门,由于有镶铜层,所以不易磨损,具有水闸不容易 漏水,水闸开闭灵活,使用寿命长,节约成本的优点。本实用新型的铸铁镶铜闸门可广泛的应用于城市水处理、发电厂取水口等大流 量的水处理场所。
铸铁镶铜闸门,涉及一种水闸。由侧立柱(1)、铸铁闸板(2)、底部横梁(3)、顶部横梁(4)和螺旋升降装置(5)构成,铸铁闸板(2)为方形结构,铸铁闸板(2)两边的导轨(8)与两个侧立柱(1)内侧的导轨槽(6)相配合;导轨(8)的外面有一层镶铜层(7)。所述的镶铜层(7)的厚度M为0.5-20mm。本实用新型解决了现有水闸铸铁闸板两侧导轨磨损比较严重,造成水闸漏水,或者水闸开闭不灵活,需要更换水闸,水闸使用寿命短,成本增加的问题。本实用新型的铸铁镶铜闸门可广泛的应用于城市水处理、发电厂取水口等大流量的水处理场所。
油气长输管线作为原油、成品油与天然气的主要运输载体之一,在国民基础建设中扮演着重要的角色,其优点包括低泄漏、低污染、高效率等。根据Valve World 统计,全球阀门需求约37.40%集中于油气领域。自2014年下半年国际原油价格暴跌以来,油价中枢大幅下移。油气行业产业链相关公司并购变得频繁起来。并购整合可以精简产业链,为公司削减成本带来帮助,在国际原油价格低迷的情况下,阀门企业之间也开启了并购潮。
2016年中国阀门产量为9102919吨,同比下降2.01%。据《国际控制阀杂志》统计,目前全国已有30家阀门公司分别在深市、沪市、港市及新三板市场交易。在2016年期间营收过亿的企业有18家,占总数的60%;销售额同比正增长的企业有10家,占总数的33%;同比负增长的企业为20家,占总数的67%。在净利润增长方面,11家公司的净利润为正增长,占总数的37%;另有19家公司为负增长,占总数的63%。
阀门作为重要的系统控制设备,对安全生产具有非常重要的意义,几乎所有的国际级最终用户都将其作为关键设备来管理。因此,大多数的国际级最终用户对阀门供应商有着严格的筛选程序,制定了合格供应商资格认定制度。这些用户通常在企业规模、企业信誉、产品质量、生产能力、售后服务等诸多领域对阀门供应商进行数轮考核,只有通过最终考核的阀门供应商才能取得合格供应商资格。最终用户进行采购时,只选择取得资格的供应商的阀门产品。并且,合格供应商资格也存在不同层次,越高端的阀门产品,其合格供应商资格越难以取得。以皇家壳牌石油公司为例,其制造商审核包括:质保体系审核,技术图样和工艺文件审核,以及产品原型实验认证审核等三个主要步骤。并且批准有严格的产品范围设定,通常的做法是根据制造商的产品制造能力,先批准其比较简单的通用阀门,依据制造商的表现,逐步放宽批准范围,每一步骤都有非常详细的程序文件要求,一个阀门制造商至少需要3 至5 年的审核过程才能正式成为其合格供应商。
以API认证为例,美国石油学会负责石油和天然气工业用设备的标准化工作,其制定的API标准应用广泛,不仅在美国国内被联邦和州法律法规、政府机构以及企业使用,而且也在世界范围内被国际标准组织(ISO)、国际法制计量组织和100多个国家标准所引用。中东、南美和亚洲许多国家的石油公司在招标采购石油设备时,一般都要求佩有API标志的阀门产品供应商才能有资格参加投标。除API认证之外,通行的阀门行业国际质量认证还包括:ISO认证,美国ASME认证,欧盟CE-PED认证、ATEX认证、TA LUFT认证,以及俄罗斯GOST认证等等。以上质量认证主要是从质量管理体系、产品设计标准、生产和检验设备配套以及专业人员配备等方面对阀门生产企业进行全面考察和评估,对阀门生产企业设置了较高的认证标准,存在较高的进入门槛。
2016年12月,国家发改委与国家能源局联合印发《能源发展“十三五”规划》,作为落实规划的具体指导文件,国家发改委于2017年1月同时发布了《石油发展“十三五”规划》以及《天然气发展“十三五”规划》,对我国未来5年的油气长输管道建设提出了具体目标。至2020年,我国原油、成品油管道总里程分别达到3.2万与3.3万公里,天然气管道总里程将达到10万公里。按照《规划》,至2020年底,我国油气长输管道总里程数将达到16.9万公里,为2015年的1.56倍。
核电用阀门比常规的大型火力发电站用阀门其技术特点和要求要高。阀类一般有闸阀、截止阀、止回阀、蝶阀、安全阀、主蒸汽隔离阀、球阀、隔膜阀、减压阀和控制阀等;具有代表性阀门的最高技术参数为:最大口径DN1200mm(核3级的蝶阀)、DN800mm(核2级的主蒸汽隔离阀)、DN350mm(核1级的主回路闸阀);最高压力:约1500磅级;最高温度:约350℃;介质:冷却剂(硼化水)等。生产核级阀门产品规定要求:通常按核行业标准EJ、美国ASME、IEEE标准及法国压水堆核岛机械设备设计和建造规则RCC-M等。
(4)楔形装置:铸铁镶铜闸门的楔形装置有楔座、楔块组成,楔座应牢固地连接在门框两侧的适当位置上,当门体全闭时,应与门体上的楔面完全接触。 楔座采用灰铸铁或更好的材料加工,楔块应采用锡青铜制作,并应经精加工,以保证二斜面最大面积的接触。楔紧装置应不锈铜紧固件及定位螺丝牢固地与门框导轨和门体连接,并应有足够的可调性,经最终调整后予以固定,楔紧装置的可调部分应设在门框上。配对楔块的倾斜度应按下列要求选择,只需要在杆上施加最小的作用力就可在闸门支撑面上产生最大的压紧力、从而达到最佳的湛不密性。
5.铸铁镶铜闸门与启闭机配套使用,闸门为工作部门,启闭机为闸门开启与封闭的执行部门,启闭机由人力、电机或气动、液压机构带动传动装置的齿轮、蜗轮蜗杆等运转,驱动传动螺母或螺杆滚动使闸轴作垂直升降运动,从而开启或封闭闸门,达到放水、关水或调节水位的目的。它采用独特的外弧形设计,结构公道、受力平均,采用优质灰口铸铁或球墨铸铁,并经精密加工后配研,达到平面接触密封,密封机能好,当密封止水机能下降时,可通过楔块装置的调整加以解决。
4、当螺杆细长比(提升杆长度/螺杆外径)4H/d
这些阀门的公称压力级为API2000psi、3000psi、5000psi、10000psi、15000psi、20000psi;公称通径为DN46工程~228mm(113/16in~9in);温度等级为K(-60~182℃)、L(-42~182℃)、P(-29~182℃)、 R(室温)、S(-18~166℃)、T(-18~182℃)、U(-18~121℃)、V(2~121℃);材料要求为AA、BB、CC、DD、EE、FF、HH;材料性能要求按36K、45K、60K、75K;产品技术要求按PSL1(产品规范等级1)、PSL2(产品规范等级2)、PSL3(产品规范等级3)、PSL4(产品规范等级4)。
核电用阀门比常规的大型火力发电站用阀门其技术特点和要求要高。阀类一般有闸阀、截止阀、止回阀、蝶阀、安全阀、主蒸汽隔离阀、球阀、隔膜阀、减压阀和控制阀等;具有代表性阀门的最高技术参数为:最大口径DN1200mm(核3级的蝶阀)、DN800mm(核2级的主蒸汽隔离阀)、 DN350mm(核1级的主回路闸阀);最高压力:约1500磅级;最高温度:约350℃;介质:冷却剂(硼化水)等。生产核级阀门产品规定要求:通常按核行业标准EJ、美国ASME、IEEE标准及法国压水堆核岛机械设备设计和建造规则RCC-M等。
闸门用于关闭和开放泄(放)水通道的控制设施,其按制造门叶的材料分为钢闸门、铸铁闸门、木闸门、钢筋混凝土闸门和组合材料闸门,其中以钢闸门和铸铁闸门使用最为广泛。针对目前国内使用的铸铁闸门普遍反向止水力不足的缺陷,申请人在2003年申请的发明专利(申请号03278835. 中阐述了一种双面止水铸铁闸门,包括门体、门框和压板,其中压板和门框组成楔形门槽,门体与门槽压板结合部位的背面两侧为斜面。由于将压板和门框组成的门槽设计为变截面结构且斜度相同,不但提高了双向止水能力,同时还因为关闭闸门时产生的自锁力,可有效降低启闭机对启门力的要求。上述方案在使用过程中,由于铸铁本身的力学性能导致了其不耐冲击、本身的强度以及承压性均较差,最终导致其使用寿命较低,因此,就迫切需要寻找一种不但具有双面止水功能,同时承压力大的闸门。发明内容
本发明的目的是提供一种双面止水钢闸门,不但具有双面止水功能,同时承压力大且使用寿命长。为实现上述目的,本发明采用了以下技术方案一种双面止水钢闸门,其特征在于所述的闸门包括门体和用于固定门体的门框,所述门框内侧设有槽口相对设置的用于导向门体上下运动的门槽,所述门体两侧边嵌入门槽内且两者间构成滑动配合,所述的门体为钢板固接而成。本发明的有益效果在于当采用上述结构以后,不但可双向止水,同时还由于钢材固有的耐冲击、韧性好、强度高、抗弯性能好、承压力大等力学特性,从而保证了本发明承压力大且使用寿命长。图1为本发明的结构示意图;图2为图1所示结构的A-A向剖视图。具体实施例方式
作为本发明的进一步优选方案,所述门槽23槽形以及与其配合的门体10上的嵌入部均为由上至下逐渐变窄的变截面构造,换句线相配合部均为上大下小的楔形构造,这样,当关闭闸门时,门体10与门槽23间自然产生自锁力,可有效降低启闭机对启门力的要求,从而间接的提高了启闭机的使用寿命以及使用成本。为进一步增强本发明的双面止水效果,确保本发明的工作效率,所述门槽23槽形和与其配合的门体10上的嵌入部外形吻合。也就是说,所述门体10两侧边嵌入门槽23内且两者间构成紧密的滑动配合,从而避免了水流沿配合缝隙的可能渗漏,保证其止水效果。进一步的,为降低本发明的制作成本,同时也保证其生产制作效率,所述门框20 为铸铁件固接而成。进一步的,为便于门框20的安装及制造,所述门框20包括底框21和压板22,所述底框21呈门框状,所述压板22外形呈沿其长度方向直角弯折的长条板状,所述压板22设置于底框21同侧框面且弯折部相对设置,两者配合处形成门槽23。更进一步的,为在达到闸门关闭时门体10与门槽23间产生所需自锁力的同时降低本发明的制造成本,门体10和底框21两者配合部呈铅垂方向设置,所述门槽23的由压板22构成的一侧槽壁厚度为由上到下逐渐变厚,水深越深,水压越大,上述方案就可在提高门槽23底部抗压强度的同时节省材料,此外,在实际加工制造时只需加工压板22侧槽壁即可,也大大节省了其加工成本。更进一步的,作为本发明的最优方案,所述的门体10上的与压板22配合面与铅垂面间夹角为1.1度,从而在其角度达到关闭闸门时产生的所需自锁力的同时也便于加工, 以降低其加工周期及成本。权利要求